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簡要描述:爐氣在線監(jiān)測系統(tǒng)該系統(tǒng)由直管式取樣探頭、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元、伴熱管線、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機柜及控制系統(tǒng)等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥;預(yù)處理及采樣裝置包括過濾吸附裝置、過濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成。
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系統(tǒng)概述
設(shè)計要求:快速準(zhǔn)確的分析爐氣成分,高效自動運行。
設(shè)備名稱:爐氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。
安裝位置:爐氣管道。
巡檢數(shù)量:1-6臺。
監(jiān)測目的:為了電石爐的安全生產(chǎn)以及爐氣的有效利用。
信號輸出:提供標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬量信號和標(biāo)準(zhǔn)的RS-485數(shù)字通訊。
管道型式:由買方提供相應(yīng)數(shù)據(jù)(豎式或者橫式)
爐氣在線監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)組成
該系統(tǒng)由直管式取樣探頭、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元、伴熱管線、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機柜及控制系統(tǒng)等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥;預(yù)處理及采樣裝置包括過濾吸附裝置、過濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成。氣體分析儀表可以完成對爐氣中CO、CO2、CH4、H2、O2的準(zhǔn)確測量,并同時計算熱值。安裝機柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成。
工作原理
參照系統(tǒng)原理流程圖,爐氣管道上取樣,三通切換閥可實現(xiàn)采樣、標(biāo)校的氣路切換操作。打開管道上的取樣開關(guān)球閥,通過操作觸摸屏人機交換界面進行取樣操作。分為自動模式和手動模式:自動模式下設(shè)置好每路的取樣時間,系統(tǒng)可自動運行,循環(huán)監(jiān)測每個監(jiān)測點的氣體含量。手動模式下可對任監(jiān)測點進行單獨檢測分析。爐氣通過取樣管進入氣液分離器,除掉爐氣中所夾雜的液體,然后進入電子冷凝器干燥裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)24小時在線監(jiān)測,干燥后的爐氣,在調(diào)節(jié)閥的控制下(流量在允許范圍以內(nèi)),進入分析儀的分析室,經(jīng)過分析后再排放到專用排污放空管道。
分析機柜及控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
1、整體機柜防護等級IP56;
2、柜體配置可視窗口,換氣通常;
3、控制系統(tǒng):采用三菱PLC,自動控制系統(tǒng)反吹運行;
4、分析系統(tǒng)按照7D*24H連續(xù)運行模式設(shè)計,實現(xiàn)真正意義上的在線;
5、系統(tǒng)能夠輸出6路4-20mA電流信號,每種氣體成分對應(yīng)一路輸出,送往主控室DCS系統(tǒng);
6、預(yù)處理單元:通過伴熱、過濾、吸附、分離、冷凝等工序清除煤氣中焦油、苯、萘、水汽和煙塵等物質(zhì);
7、預(yù)處理單元每年根據(jù)實際使用工況,至少負責(zé)清洗1-2次
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